“大數據”助力恒力織造效益再創(chuàng)新高

　　2018年1月4日，恒力集團織造企業(yè)銷售年會在同里湖度假村舉行，會上表彰了2017年度在銷售工作中具有突出貢獻的部門。特別是內銷一部、二部兩部門全年銷售均超過1億米，授予這兩個部門“年度銷量過億米特別貢獻獎”。
　　2017年的最后12天恒力織造產品銷售數量達到3000多萬米，為恒力織造年度銷售任務的完成畫上了圓滿的句號。
　　2017年，織造企業(yè)產品結構進一步優(yōu)化，使產品更具市場價值，同時以訂單式生產和全員營銷的模式，實現了經濟效益的新高，蟬聯(lián)“中國長絲織造行業(yè)競爭力第一”。
　　產品結構“三足鼎立”利潤再創(chuàng)新高
　　2017年，恒力織造在產品定位上全新調整，以細旦尼仿真面料為主導，仿麻家紡為特色，兼顧車用、軍用、戶外和高端定制，形成了三足鼎立的產品結構。全年總產量同比增長10.2%，產銷率為103.6%，銷售均價同比增長1.97%，產品凈利率15.16%，同比增長30.5%，產銷兩旺、價量齊升、效益攀高，在機訂單率近100%，臺機創(chuàng)利、人均創(chuàng)利在歷史最好水平基礎上再創(chuàng)新高。
　　產銷率103.6%；產品凈利率 15.16%；全年總產量同比增長10.2%；銷售均價同比增長 1.97%；產品凈利同比增長 30.5%
　　“大訂單、高難度產品找恒力”
　　恒力織造以市場為導向，結合自身優(yōu)勢產品細分市場，從中高端入手，形成了“大訂單找恒力，高難度產品找恒力”的市場口碑。
　　全年生產的特色產品和新型材料產品占約35%左右，全年新品開發(fā)占比達25%，上百個品種為自主研發(fā)，涉及的領域側重于家用墻布、車用內飾、軍用技術方面，產品銷往全國各大專業(yè)市場和多個國家與地區(qū)。2017年恒力織造在渠道建設上，新客戶同比增幅36%。
　　受國際市場諸多不確定因素的影響，2017年是外貿出口壓力最大的一年，各外貿部門積極開拓新渠道，開發(fā)了一批主要以戶外用品、軍事用品技術紡織品以及工裝、制服、運動、休閑服和功能性面料且擁有后整理實力的客戶，如：瑞士UNIOTEX、ARAS KUMS，實現了織造產品在非洲市場零的突破，并逐步擴大份額。
　　“大數據”促進傳統(tǒng)紡織行業(yè)升級
　　為了突破傳統(tǒng)紡織業(yè)生產經營中的管理軟肋，恒力織造還在業(yè)內首開大數據先機，建設“云紡織”大數據資源共享平臺，促進信息化、智能化的“兩化”融合，全面提升企業(yè)內部管理�？椩燔囬g初步實現了生產訂單、生產信息掃碼管理，做到了數據分析可追溯，效率對比可視化。
　　目前首批吳江化纖、博雅達紡織2057臺織機已全部安裝了數據采集器，每臺織機生產的數據集中到資源共享平臺，將傳統(tǒng)織造變成全流程信息化、數據化管理。
　　“平臺實現了訂單數據一鍵輸入全流程分享，生產訂單生產信息掃碼管理，做到了數據分析可追溯，成本管控更明了，工藝參數標準化，效率對比可視化。”恒力集團總經理助理郭昱君說，讓無聲的數字變成了說話的依據，使得員工的積極性更高了，產品質量更好了，設備效率提升了2.1%，企業(yè)綜合實力增強。
　　該平臺的建設成功將成為恒力織造管理升級、產業(yè)升級、兩化融合的里程碑，實現了各工序之間數據資源的快速整合配置，向智能織造邁進了堅實的一步。全項目分三期推進，先是大數據資源共享平臺基礎建設期，再到搭建“互聯(lián)網+紡織”交易平臺，最終實現智能織造，打造紡織行業(yè)智慧工廠。

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